
由預(yù)焊、四絲內(nèi)焊、四絲或五絲外焊三種焊接設(shè)備組成。預(yù)焊是在鋼管成型之后,采用粗絲高速氣體保護焊(MAG)方法進行連續(xù)定位焊,預(yù)焊之后,分別在鋼管內(nèi)部和外部進行多絲(4絲或5絲)埋弧焊接。
直縫鋼管生產(chǎn)線 |
直縫鋼管四絲內(nèi)焊 |
將原來一步法生產(chǎn)的成型與內(nèi)外雙絲埋弧焊改造成高速預(yù)焊(粗絲氣體保護焊),然后再進行內(nèi)外精焊。一般 1 套預(yù)焊配 2~3 條精焊設(shè)備。精焊為內(nèi)焊 3 絲、外焊 2 絲或 3 絲同時進行焊接。
第五代螺旋鋼管精焊生產(chǎn)線 |
出口哈薩克斯坦精焊機組 |
第五代智能化直縫 / 螺旋管精焊機組具備遠程集控、數(shù)字孿生、焊接專家系統(tǒng)及配套智能化設(shè)備。 | ![]() |
研制國內(nèi)首套基于視覺定位的直縫鋼管弧板自適應(yīng)焊接系統(tǒng),大幅度提升我國油氣管線制造領(lǐng)域的智能化水平。 |
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采用 3D 視覺成像識別切割位置,基于深度學(xué)習(xí)算法進行多幀圖像訓(xùn)練,實現(xiàn)不同板厚,不同位置的自動等離子切割。 |
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采用線激光精確檢測焊縫余高,采用多點求解計算打磨偏差,確保修磨平整度控制 ±0.5mm。 |
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